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  本发明专利技术公开了一种便于更换防溢裙板的双重缓冲式导料槽，包括槽体，槽体的底端与缓冲床之间设置有输送带，槽体的底端与输送带之间均通过防溢裙板连接，防溢裙板的外侧均设置有安装机构；槽体的内部一端对称设置有两组阻尼转轴，阻尼转轴的圆周外侧均设置有若干缓冲板，缓冲板与阻尼转轴之间通过调节机构连接；缓冲床包括若干支撑板，若干支撑板的顶部之间设置有缓冲机构。有益效果：不但可以快速实现防溢裙板的安装与更换，而且还能轻松实现相邻两组缓冲板之间距离的调节，更好地适用于物料的落料缓冲需求，同时还能够更好的起到双重缓冲的效果，延长设备的常规使用的寿命，提升缓冲床的缓冲效果。果。果。

  [0002]导料槽是港口、电力、煤矿、化工等输送系统中重要组成部分，导料槽大多数都用在皮带机，将导料槽装于带式运输机的收料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。[0003]专利号CN6.5公开了一种内部两侧设置调节装置的导料槽，包括导料槽主体、进料管、回流管及过滤板式除尘器，导料槽主体由若干导料槽段组成，导料槽段包括两侧分别与支腿固定连接的顶盖，顶盖的底部两侧均设置有密封板，密封板的外侧均设置有侧板，侧板的底部均设置有底板，密封板的底部外侧均设置有防溢裙板，顶盖的内顶部设置有调节装置，其有效的解决了现存技术中导料槽密封效果差及物料落料点不稳定而导致皮带跑偏的问题。[0004]专利号CN7.0公开了一种皮带头部伸缩头固定式导料槽密封防尘装置，包括导料槽、落煤管及固定架，固定架内表壁焊接卡接块，卡接块通过支架与干雾喷嘴连接，导料槽与落煤管的连接处设置有导流板，导料槽内表壁两侧分别设置有第一密封板和第二密封板，第一密封板内表壁设置有防溢裙板，第一密封板外表面设置有缓冲垫片，阻尼帘底端设置有输送带，其有效的解决了现存技术中导料槽的粉尘污染问题。[0005]然而，以上描述的专利在使用时存在以下问题：[0006]1)、当长时间使用后防溢裙板与输送带磨损严重时，为了能够更好的保证导料槽的密封效果则需要对防溢裙板来更换，以上描述的专利在更换防溢裙板时第一步是要取下导料槽底部的侧板，然后在取下固定防溢裙板的夹持器，接着当夹持器取下时还需从导料槽的端部将防溢裙板抽出，安装时还需将防溢裙板从导料槽的端部来安装，最后当防溢裙板更换完后还需利用夹持器对其进行夹紧，并需要再次固定侧板以保证导料槽的密封效果，此更换方法不仅加大了工作人员的工作量，而且更换速度较慢，费时费力，工作效率低下，从而不能很好的满足于企业的使用需求。[0007]2)、传统的导料槽均采用单一的缓冲床对落料进行缓冲，当落料较多且集中时物料的重量均通过输送带底部的缓冲床进行直接缓冲，此时较多的物料直接第一时间与输送带的某一部位进行接触，由于导料槽的内顶部缺乏相应的缓冲装置，从而有可能会出现因大量物料长时间直接与输送带非间接接触而导致输送带受损情况的发生，从而极大地降低输送带的常规使用的寿命。[0008]针对有关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

  [0009]针对有关技术中的问题，本专利技术提出一种便于更换防溢裙板的双重缓冲式导料槽，以克服现有有关技术所存在的上述技术问题。[0010]为此，本专利技术采用的具体技术方案如下：[0011]一种便于更换防溢裙板的双重缓冲式导料槽，包括槽体，槽体的外侧设置有支架，支架的一端通过缓冲床与槽体连接，且槽体的底端与缓冲床之间设置有输送带，槽体的顶部设置有进料管，槽体的底端与输送带之间均通过防溢裙板连接，防溢裙板的外侧均设置有安装机构，且安装机构的外侧与支架固定连接；槽体的内部一端且位于进料管的下方对称设置有两组阻尼转轴，且阻尼转轴的两端均与槽体的内壁转动连接，阻尼转轴的圆周外侧均设置有若干缓冲板，且缓冲板与阻尼转轴之间通过调节机构连接；缓冲床包括安装于支架上的若干支撑板，且支撑板的两端底部与支架之间均通过缓冲垫连接，支撑板的顶部两侧均倾斜设置有侧辊，若干支撑板的顶部之间设置有缓冲机构，且缓冲机构的顶部与输送带接触。[0012]进一步的，为了能带动防溢裙板进行上下移动，顺利实现防溢裙板的水平安装，安装机构包括安装于支架内侧的固定板一，固定板一的内侧均匀设置有若干驱动电机，驱动电机的输出轴上均套设有齿轮，且防溢裙板的外侧设置有若干与齿轮相配合的齿条。防溢裙板包括裙板基体和内压板，且内压板与裙板基体之间的两端均设置有线激光传感器，裙板基体的外侧均匀开设有若干与齿条相配合的安装槽。[0013]进一步的，为了能实现相邻两组缓冲板之间距离的调节，以适用于不同物料量的落料缓冲，更好地适用于物料的落料缓冲需求，阻尼转轴的内部中间位置开设有安装腔，且安装腔的内部设置有调节机构，调节机构包括安装于安装腔内部的双轴电机，双轴电机的两端均设置有转动轴，转动轴远离双轴电机的一端均设置有主动轮；安装腔的两端内壁均设置有与主动轮相配合的从动轮，从动轮的中部均贯穿开设有若干弧形槽，弧形槽的内部均设置有连接柱，连接柱远离弧形槽的一端均设置有活动杆，且活动杆远离连接柱的一端均贯穿阻尼转轴并与缓冲板连接，活动杆远离连接柱的一端与缓冲板的一端之间通过弧形块固定连接。安装腔的两端内壁均开设有与活动杆相配合的活动槽，且活动槽的一端均贯穿阻尼转轴并延伸至阻尼转轴的外侧。[0014]进一步的，为了可以有效地降低输送带与缓冲床之间的摩擦，延长输送带及缓冲床的使用寿命，提升缓冲床的缓冲效果，缓冲机构包括固定板二，固定板二的中部贯穿开设有凹槽，凹槽的内部两端均设置有转动辊，且两端的转动辊之间绕设有与之相配合的皮带，且皮带的顶部与输送带的底部接触；固定板二的底部两端均设置固定杆，固定杆的两端均通过固定座与支撑板固定连接，固定杆的中部对称套设有两组滑块，滑块之间设置有弹簧一，滑块的顶部与固定板二之间均通过支撑杆活动连接。固定板二底部两端的两侧均设置有导向柱，导向柱的外侧且位于固定板二与固定座之间均设置有弹簧二。[0015]本专利技术的有益效果为：[0016]1)、通过设置有安装机构、调节机构及缓冲机构，使得本专利技术不仅可以在安装机构的作用下快速实现防溢裙板的安装与更换，而且还可以在调节机构的作用下实现相邻两组缓冲板之间距离的调节，从而可以更好地适用于物料的落料缓冲需求，同时还可以在缓冲机构的作用下将输送带与缓冲床之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，延长设备的使用寿命，提升缓冲床的缓冲效果；此外，本专利技术还可以通过阻尼转轴、缓冲板及缓冲机构的配合使用，起到双重缓冲的效果，从而可以有效地避免物料第一时间与输送带直接接触而导致输送带受损情况的发生，进而有效地延长了输送带的使用寿命。[0017]2)、通过设置有安装机构，使得驱动电机可以带动齿轮转动，从而使得齿轮带动与之啮合的齿条进行上下移动，从而可以带动防溢裙板进行上下移动，实现防溢裙板的安装，此外，通过设置有线激光传感器，使得其可以实时检测防溢裙板两端与输送带之间的距离，保证防溢裙板安装时始终处于水平状态，从而有效地避免了防溢裙板因安装不平而导致密封效果差的问题，从而为防溢裙板的安装提供了有效地保障。[0018]3)、通过设置有调节机构，使得转动轴可以在双轴电机的作用下带动主动轮转动，从而使得主动轮带动与之相啮合的从动轮转动，在弧形槽的作用下使得转动的从动轮带动连接柱在弧形槽内整体向外侧或向内侧移动，从而使得活动杆带动弧形块向外侧或向内侧移动，从而使得弧形块带动缓冲板向外侧或向内侧移动，从而能轻松实现相邻两组

  1.一种便于更换防溢裙板的双重缓冲式导料槽，包括槽体(1)，该槽体(1)的外侧设置有支架(2)，该支架(2)的一端通过缓冲床(3)与槽体(1)连接，且该槽体(1)的底端与缓冲床(3)之间设置有输送带(4)，该槽体(1)的顶部设置有进料管(5)，其特征是：所述槽体(1)的底端与所述输送带(4)之间均通过防溢裙板(6)连接，所述防溢裙板(6)的外侧均设置有安装机构(7)，且所述安装机构(7)的外侧与所述支架(2)固定连接；所述槽体(1)的内部一端且位于所述进料管(5)的下方对称设置有两组阻尼转轴(8)，且所述阻尼转轴(8)的两端均与所述槽体(1)的内壁转动连接，所述阻尼转轴(8)的圆周外侧均设置有若干缓冲板(9)，且所述缓冲板(9)与所述阻尼转轴(8)之间通过调节机构(10)连接；所述缓冲床(3)包括安装于所述支架(2)上的若干支撑板(11)，且所述支撑板(11)的两端底部与所述支架(2)之间均通过缓冲垫(12)连接，所述支撑板(11)的顶部两侧均倾斜设置有侧辊(13)，若干所述支撑板(11)的顶部之间设置有缓冲机构(14)，且所述缓冲机构(14)的顶部与所述输送带(4)接触。2.依据权利要求1所述的一种便于更换防溢裙板的双重缓冲式导料槽，其特征是，所述安装机构(7)包括安装于所述支架(2)内侧的固定板一(701)，所述固定板一(701)的内侧均匀设置有若干驱动电机(702)，所述驱动电机(702)的输出轴上均套设有齿轮(703)，且所述防溢裙板(6)的外侧设置有若干与所述齿轮(703)相配合的齿条(704)。3.依据权利要求2所述的一种便于更换防溢裙板的双重缓冲式导料槽，其特征是，所述防溢裙板(6)包括裙板基体(601)和内压板(602)，且所述内压板(602)与所述裙板基体(601)之间的两端均设置有线所述的一种便于更换防溢裙板的双重缓冲式导料槽，其特征是，所述裙板基体(601)的外侧均匀开设有若干与所述齿条(704)相配合的安装槽(603)。5.依据权利要求1所述的一种便于更换防溢裙板的双重缓冲式导料槽，其特征是，所述阻尼转轴(8)的内部中间位置开设有安装腔(15)，且所述安装腔(15)的内部设置有所述调节机构(10)。6.依据权利要求5所述的一种便于更换防溢裙板的双重缓冲式导料槽，其特征是，所述调节机构(10)包括安装于所述...

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